Afbalancering af trykmodstand og fleksibilitet af Slanger med høj tryk er en afgørende udfordring i deres design og produktion. Dette kræver, at vi ikke kun fokuserer på materialeudvælgelse, men også stræber efter ekspertise inden for strukturel design.
Valget af materialer er fundamentet. Det indre rørlag er normalt lavet af højstyrke, slidbestandigt og korrosionsbestandige materialer, såsom polyurethan (PUR) eller polyamid (PA), som kan modstå højtryksvandstrømmen, mens den opretholder god elasticitet og tætning. Forstærkningslaget er lavet af højstyrke ståltråd eller fibervævning, og gennem præcis væveteknologi og rimeligt lagdesign forbedrer det ikke kun slangens tryk, men undgår også overdreven stivhed af slangen.
For det andet er strukturelt design lige så afgørende. Vi bruger avanceret slangedannende teknologi til nøjagtigt at kontrollere tykkelsen og vævetætheden af hvert lag af materiale, hvilket gør det muligt for slangen at opretholde højtryksmodstand, mens den stadig opretholder tilstrækkelig fleksibilitet. Derudover er vi også særlig opmærksomme på design af bøjningsradius for slangen. Ved at optimere tværsnitsform af slangen og layoutet af forstærkningslaget sikrer vi, at slangen ikke let er snoet eller deformeret, når de bøjes, hvilket tilpasser sig forskellige komplekse rengøringsscenarier.
I den faktiske produktionsproces udfører vi også streng kvalitetskontrol og præstationstest. Ved at simulere de faktiske arbejdsvilkår for rengøringsoperationer med høj tryk udføres flere tests, såsom trykresistens, slidstyrke og korrosionsbestandighed på slangen for at sikre, at den stadig kan fungere stabilt og pålideligt i barske miljøer. På samme tid optimerer vi kontinuerligt produktdesign og produktionsprocesser baseret på kundefeedback og behov for at give høj kvalitet med højtryksbade, der bedre imødekommer markedets efterspørgsel.
